उच्च क्षमता क्याप्सिकम सॉस रैखिक तरल भर्न मेसिन

हाम्रो भर्खरै विकसित पूर्ण स्वचालित र बुद्धिमान रेखा को मुख्य सुविधाहरु तरल भर्न मेसिन हुन्: स्टेनलेस स्टील डिजाइन, मेकानिकल ट्रान्समिशन, फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण गति नियमन, वायमेटिक स्थिति, फोटोइलेक्ट्रिक पत्ता लगाउने, माइक्रो कम्प्युटर (पीएलसी) द्वारा प्रोग्राम योग्य कन्ट्रोल, प्रकाश, बिजुली, मेसिनरी र ग्यास एकीकृत उच्च-टेक उत्पादनहरू। यो मेशीन रक्सी र अंगूर को लागी उपयुक्त छ। रक्सी, सोया सॉस, भिनेगर, वनस्पति तेल, सिरप, टमाटर सॉस, रासायनिक धुने तरल पदार्थ, खनिज पानी र कीटनाशक रासायनिक तरल पदार्थको भरिने। सही मापन, कुनै बुलबुले, कुनै ड्रिप र चुहावट। विशेष आकारको बोतलहरू सहित २-1-११००० एमएल बोतलहरूका लागि उपयुक्त। भरिने हेडको संख्या प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकता अनुसार थप्न सकिन्छ।

प्रयोग, मर्मत र स्थापना

१. किनकि यो भरिने मेसिन एक स्वचालित मेशिन हो, तान्न को लागी सजीलो बोतल, बोतल प्याड र बोतल क्याप एकीकृत हुनुपर्दछ।

२. सवारी चलाउनु अघि, यसको घुमाईमा कुनै असामान्यता छ कि भनेर हेर्न मेशीनलाई रोकि handle ह्याण्डलको साथ घुमाउनुपर्नेछ। यो निश्चित छ कि ड्राइभ गर्नु अघि यो सामान्य छ।

The. मेशीन समायोजन गर्दा, उपकरणहरू उचित तरिकाले प्रयोग गर्नुपर्नेछ। धेरै ठूला उपकरणहरू प्रयोग गर्न वा पार्ट्स विच्छेदन गर्न धेरै शक्ति प्रयोग गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ ताकि मेशिन भागहरू बिगार्न वा मेसिनको प्रदर्शनमा असर नपरोस्।

Whenever. जब पनि मेशीन समायोजित हुन्छ, यसको सुस्त पेंच राम्रोसँग कस्नु आवश्यक छ र मसलालाई रोकि handle ह्याण्डलको साथ मोड्नको लागि यदि यसको कार्य ड्राइभि before अघि आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि भनेर हेर्न आवश्यक छ।

Mach. मेशिन सफा राख्नु पर्छ। मेशिनको तेल दाग, तरल औषधि वा गिलास मलबेसलाई कडा निषेध गर्नै पर्दछ मेशिनको क्षतिबाट बच्न तसर्थ, यो आवश्यक छ:

(१) उत्पादनको प्रक्रियामा, मेशिनले समयमा तरल औषधि वा गिलास मलबे हटाउनु पर्छ।

(२) मेशिनको सतहको सबै भागहरू सफा गर्नुहोस् र सफ्ट पार्ने भागहरूमा सफ्ट चिकनाई तेल थप्नुहोस्।

()) ठूलो स्क्रबिंग हप्तामा एक पटक गर्नुपर्दछ, विशेष गरी ती क्षेत्रहरू सफा गर्न जुन सामान्य प्रयोगमा सफा गर्न वा कम्प्रेस्ड हावामा उड्न सजिलो हुँदैन।

विशिष्टता

उत्पाद नाम	Heads टाउको केचअप भरिने मेसिन
भरिने दायरा	500ML-5000ML
फिलरहरू	Heads टाउको
उपयुक्त बोतल उचाई	२0०--450० मिमी
उपयुक्त बोतल व्यास	१२०-२50० मिमी
कार्य दबाव	0.55Mpa-0.65Mpa
भरिने सटीकता	≤ ± ०.
मशीन कुल शक्ति	4KW
मेशिन तौल	800kg
मेशिन भोल्टेज	220V / 380V

हाम्रो कारखाना मजबूत तकनीकी बल र उन्नत उत्पादन उपकरण छ। मुख्य उत्पादनहरू हुन्: रक्सी भरिने मेसिन, वाइन भर्ने मेसिन, खाद्य तेल भर्न मेसिन, सोया सॉस फिलि machine मेशीन, अत्तर भरिने मेसिन, मसाला भरने मेसिन, सोया सॉस फिलि machine मेशिन, भिनेगर फिलि machine मेशिन, उच्च प्रेसिजन फिलि machine मेशीन, लुब्रिकेटिंग तेल भर्न मेशीन, सिरप भर्ने मेसिन, मह भरिने मेशीन, फल भर्ने मेसिन रस भर्ने मेसिन, पेय पदार्थ भर्न मिसिन, फल र मदिरा भर्ने मेसिन, स्वचालित भरण उत्पादन लाइन, स्वचालित सानो प्याकेजि filling भरिने लाइन, ठूलो र मध्यम ब्यारेल तौल भर्ने मेसिन र सिलि machine मेशीन, बोतल पंचिंग मशीन, बोतल ब्रशिंग मेशिन, गिलास रिसाइक्लिंग बोतल अनलेबिलिंग मेशिन, कन्वेयर लाइन र सुकाउने उपकरण, लेबलिंग मेशिन, सिलि se मेशीन र अन्य सहयोगी तरल प्याकेजिaging उत्पादन लाइन, एक लाइनको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो एकल मेसिनमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। हाम्रो फ्याक्ट्री द्वारा उत्पादित रक्सी भरिने उत्पादन लाइन विभिन्न विशेष आकारको बोतलहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। योसँग सटीक मापन, सरल अपरेशन र कम मूल्यका फाइदाहरू छन्। यो ठूला, मध्यम र साना उद्यमहरूका लागि उपयुक्त छ।

उहि समयमा, हाम्रो कारखानाले डिजाइन गर्न, विकास गर्न र प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकता अनुसार विभिन्न प्याकेजि machinery मेशिनरी सुधार गर्न सक्दछ। मुख्य रूपमा अनुगमन सेवा धेरै वर्षको लागि, ग्राहकहरूको चासो सुनिश्चित गर्न।

कीटाणुशोधन र धुने

१. माथिल्लो र तल्लो फास्टनिंग स्क्रू ढिलो गर्नुहोस्, समग्र कीटाणुशोधनका लागि इंजेक्शन प्रणाली हटाउनुहोस्, वा क्रमशः कीटाणुशोधन र सफा गर्नका लागि विघटन गर्नुहोस्।

२. सफाई तरलमा इनलेट पाइप राख्नुहोस् र सफाई सुरु गर्नुहोस्।

500.०० मिलि मोडेलको वास्तविक भर्नामा त्रुटिहरू हुन सक्छन्, र सिलिन्डरको मात्रा औपचारिक भर्नु अघि सही हुनुपर्दछ।

Machine. भर्ने मेसिनका लागि सुई ट्यूब, प्रकार १० को लागी मानक m मिलीलीटर वा १० मिलि सिरिन्ज, प्रकार २० का लागि २० मिलि गिलास फिलर र १०० मिलि गिलास फिलर प्रकार १००।

स्थापना नोट्स

१. मेशिन अनप्याक गरेपछि, पहिले जाँच गर्नुहोस् कि अनियमित टेक्निकल डाटा पूरा छ वा छैन र मेसिन यातायातमा बिग्रिएको छ कि छैन, ताकि समयमै समस्या समाधान गर्न।

२. यो विशिष्टताको रूपरेखा अनुसार फिडि and र डिस्चार्जिंग कम्पोनेन्टहरू स्थापना र समायोजित गर्नुहोस्।

New. नयाँ लुब्रिकन्टहरू प्रत्येक लुब्रिकेट बिन्दुमा थपिएका छन्।

The. मेशीन ठीक दिशामा चलिरहेको छ कि छैन भनेर जाँच्ने ह्याण्डलको साथ मेशिनलाई घुमाउनुहोस् (मोटर स्पिन्डलको काउन्टर-क्लाउडवाइज)। मेसिन अर्थिंगबाट सुरक्षित हुनुपर्दछ।